各種カラーパウダー開発サービス

弊社は専門メーカーとして、各種カラーパウダー開発サービスをご提供させていただきます。 Aloding と同様に、陽極酸化はアルミニウム部品に保護層を作成する不動態化プロセスです。保護層は酸性電解質浴を使用して形成され、カソードがアノードとして機能する部分に電流を流します (したがって、この名前が付けられています)。陽極酸化は、耐久性と耐食性を高めるために基材を酸化する制御された方法です。この外層は基板と完全に一体化しているため、塗料や電気メッキのように剥がれたり欠けたりすることはありません。コーティングの多孔質の性質により、陽極酸化部品を染色、塗装、シールすることもできます。

陽極酸化には、タイプ I、タイプ II、タイプ III のさまざまなタイプがあります。各コーティングは異なるプロセスを通じて塗布され、異なるコーティングの厚さと特性が生成されます。すべての陽極酸化処理によりアルミニウムが非導電性になり、腐食が防止されます。

タイプ I のクロム酸陽極酸化処理は最も薄い層を作成するため、部品の寸法は変わりません。このタイプの陽極酸化処理は灰色がかって見え、他の色をうまく吸収しません。

タイプ II のホウ酸陽極酸化処理は、タイプ I に比べて安全な代替品です。また、塗料の密着性も優れているため、部品に青、赤、金、クリアなどのさまざまな色を与えるために使用できます。その他 (サプライヤーはすべてのオプションを含むカラーチャートを持っています)。

タイプ III の硬質硫酸陽極酸化処理は最も一般的なタイプで、最も透明な表面を持ち、最も幅広い色が用意されています。ただし、この仕上げはタイプ II よりわずかに厚くなります (0.001 ～ 0.004 インチの範囲)。タイプ III は PTFE (通称テフロン) と組み合わせることもできます。 PTFE は、乾燥した潤滑された表面を作成します。