板金加工工程

板金加工は、設計から完成品までの複数の重要なステップをカバーする高度な金属加工技術です。これは、金属シート (スチール、アルミニウム、ステンレス鋼など) を特定の形状とサイズのコンポーネントまたは部品に変換するために特に使用されます。板金加工の詳しい流れは以下の通りです。

1. 事前計画と設計図の作成

の前に板金加工作業が始まると、エンジニアはまず部品を設計し、正確な設計図または CAD 図面を描いて、製品のサイズ、形状、機能要件を明確にします。

2. 材料の切断

レーザー カッター、ハサミ、ウォーター ジェットなどの機器を使用して、設計図の指示に従って金属シートを必要な形状とサイズに正確に切断します。

3. 成形とプレス

設計要件に応じて、特殊な金型を使用してプレス機で金属シートを成形します。このステップにより、金属シートに必要な複雑な形状と輪郭が確実に得られます。

4. 角度調整と曲げ

成形された金属シートを、製品の設計基準を満たすために必要な角度と形状に曲げるには、曲げ機または手動工具を使用します。

5. 溶接と接続

複数の部品で構成される場合は、特定の箇所を溶接したり、その他の接合方法（ボルト、リベットなど）で固定したりすることになります。

6. 表面改質

金属部品の表面は、外観、耐食性、耐摩耗性を向上させるために処理されます。これには、スプレー、陽極酸化、電気メッキ、その他のプロセスが含まれる場合があります。

7. 最終組立と検査

加工された金属部品はすべて設計図の指示に従って組み立てられ、完成品となります。その後、製品は厳格な品質検査を受け、すべての設計および性能要件を満たしていることを確認します。

上記の手順を経て、未加工の金属シートを、完全に機能する正確な形状の金属シート製品に加工することができます。板金加工.