粉末冶金の加工手順

粉末冶金加工金属粉末（または金属と非金属粉末の混合物）を原料とし、高度な一連のプロセスフローにより金属材料や複合材料、各種製品を製造する独自の製造技術です。このプロセスの具体的な手順は次のとおりです。

1. 金属粉末の準備:

これは粉末冶金処理の最初のステップであり、酸化物還元または機械的方法によって原材料を金属粉末に変換することが含まれます。この工程により、後工程で必要とされる基材の品質が確保されます。

2. ブランクパウダーの準備:

製品の仕様に応じて、金属粉末を湿式、乾式、半乾式などの方法で一定の割合で均一に混合し、ブランクパウダーを形成します。製品の性能を確保するには、粉末比率を厳密に管理することが重要です。

3.金型形成:

用意したブランクパウダーを専用の容器に入れます。粉末冶金加工加圧成形または無加圧成形技術によって所望の形状に成形されます。製品の形状成形の基本となる工程です。

4.焼結処理：

成形品は、多成分焼結プロセスまたはユニット焼結プロセスによって加熱され、粉末粒子が固められ、必要な物理的および機械的特性を備えた部品が形成されます。焼結は粉末冶金処理の中核となるステップであり、製品の最終性能に直接影響します。

5.後処理プロセス:

極めて高い精度が要求される製品の場合、焼結後に仕上げ、油浸、電気メッキ、機械加工、熱処理などの一連の後処理工程が必要となります。これらの処理は、製品の安定性、硬度、および全体的なパフォーマンスをさらに向上させるように設計されています。

この一連の細かい工程の流れを経て、粉末冶金加工特定の形状、サイズ、性能要件を持つ金属製品を製造でき、自動車、航空、エレクトロニクス、機械などの多くの分野で広く使用されています。